진공플라즈마

생산 자동화설비 모음 제조 공정은 고도화될수록 변수와 관리 요소가 늘어나며, 공정 안정성과 반복 정밀도는 단순한 품질 요소를 넘어 기업 경쟁력을 좌우하는 기준이 되고 있습니다. 본 글에서는 실제 산업 현장에서 운영되고 있는 (주)리바이시스템이 설계·제작한 공장 자동화 설비를 중심으로, 각 공정 단계가 어떤 방식으로 연결되고 운용되는지를 정리합니다. 단순한 장비 소개가 아니라, 현장 적용을 전제로 한 시스템 구성과 설계 방향에 초점을 맞춘 사례입니다. 1. 컨베이어 다관절 로봇 기반 공장 자동화설비첫 번째 설비는 다관절 로봇을 중심으로 구성된 인라인 공장 자동화 시스템입니다. 컨베이어 라인과 로봇이 연동된 구조로, 반복 작업과 정밀 이송이 요구되는 생산 공정에 적용됩니다. 부품 투입부터 위치 정렬, 다음..

Process 2026. 1. 11. 10:20

“진공 방식과 대기압 플라즈마, 실제 공정에서 어떤 차이가 있을까?” 장비 구조나 원리 중심의 설명만으로는 이 질문에 명확한 답을 주기 어렵습니다. 표면처리는 이론보다 결과가 먼저 판단 기준이 되는 공정이기 때문입니다. 따라서 가장 신뢰할 수 있는 비교 방법은 설명이 아니라 처리 전·후 결과 이미지입니다. 이번 글에서는 동일한 금속 시료를 기준으로, 진공 환경에서의 처리와 Air만을 사용하는 대기압 플라즈마 표면처리 접촉각(Contact Angle) 변화를 통해 비교합니다. - 플라즈마 표면처리에서 접촉각이 중요한 이유 표면처리의 목적은 대부분 공통적입니다. 접착력 향상, 코팅 밀착 개선, 인쇄 품질 안정화, 그리고 표면 활성화(surface activation)가 대표적입니다. 이러한 효과를 가장 직관..

Process 2025. 12. 14. 18:02