전체 글 (3) 썸네일형 리스트형 플라즈마 표면처리 공정 기준으로 본 ICP와 CCP 식각장비 비교 반도체 같은 비교적 정밀성을 요구하는 식각장비를 검토하다 보면 ICP 방식과 CCP 방식이라는 용어를 자연스럽게 접하게 됩니다. 두 방식은 같은 목적을 향하지만, 에너지를 전달하는 구조와 공정 성향에서는 분명한 차이를 보입니다. 이 글에서는 구조적 차이와 운용 관점에서의 특징을 중심으로, 두 방식이 어떤 환경에서 각각 적합한지를 정리하겠습니다. 1. 표면처리에 있어 식각장비가 필요한 이유 산업 공정에서 표면 상태는 최종 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 접착 불량이나 코팅 박리 문제의 상당수는 소재 자체보다 표면 조건에서 발생합니다. 이러한 문제를 개선하기 위해 표면의 반응성을 높이거나 오염 요소를 제거하는 공정이 적용되며, 이 과정의 안정성과 균일성이 장비 성능을 판단하는 기준이 됩니다. 2. ICP .. 진공 및 대기압 플라즈마 표면처리 비교 “진공 방식과 대기압 플라즈마, 실제 공정에서 어떤 차이가 있을까?” 장비 구조나 원리 중심의 설명만으로는 이 질문에 명확한 답을 주기 어렵습니다. 표면처리는 이론보다 결과가 먼저 판단 기준이 되는 공정이기 때문입니다. 따라서 가장 신뢰할 수 있는 비교 방법은 설명이 아니라 처리 전·후 결과 이미지입니다. 이번 글에서는 동일한 금속 시료를 기준으로, 진공 환경에서의 처리와 Air만을 사용하는 대기압 플라즈마 표면처리 접촉각(Contact Angle) 변화를 통해 비교합니다. - 플라즈마 표면처리에서 접촉각이 중요한 이유 표면처리의 목적은 대부분 공통적입니다. 접착력 향상, 코팅 밀착 개선, 인쇄 품질 안정화, 그리고 표면 활성화(surface activation)가 대표적입니다. 이러한 효과를 가장 직관.. 15년 공정 데이터로 검증된 진공·대기압 플라즈마 기계, 리바이시스템 - (주)리바이시스템은 어떤 회사인가 (주)리바이시스템은 진공 및 대기압 플라즈마 기반의 표면처리 장비와 생산자동화 설비를 전문으로 개발·제작하는 기업입니다. 단순 장비 판매가 아닌, 실제 현장에서 요구되는 생산자동화 설비 공정 조건을 기준으로 설계부터 테스트, 설치, 안정화까지 전 과정을 함께하는 것을 기본 방향으로 하고 있습니다. 지난 15년 이상 다양한 산업 현장에서 축적해 온 경험을 바탕으로, 고객사의 생산 환경에 맞는 플라즈마 기기와 자동화 시스템을 맞춤형으로 제공하고 있습니다.- 대기업·제조 산업과의 협력 경험 리바이시스템의 대기압 플라즈마 기계는 국내 주요 제조 기업들의 생산 공정에 적용되어 왔습니다. 삼성, LG디스플레이, LG전자, SK에너지, 효성 등 다양한 제조 분야 기업들이 제품의 .. 이전 1 다음
